O vacuum forming (também conhecido como termoformagem) é um dos processos mais antigos e eficientes de modelagem de materiais plásticos. Trata-se de um método onde uma chapa plástica plana é aquecida até se tornar maleável, esticada sobre um molde específico e, em seguida, forçada contra o molde por meio da aplicação de vácuo (pressão de sucção do ar).
Uma vez que a chapa plástica assume os detalhes exatos do contorno do molde, ela passa por um resfriamento rápido para solidificar na nova forma. Após o resfriamento, a peça é desmoldada e encaminhada para o setor de corte (acabamento e guilhotina), onde as rebarbas são removidas, resultando na embalagem final ou peça técnica pronta.
Esse processo é amplamente empregado na confecção de blisters farmacêuticos, bandejas de proteção para autopeças, embalagens clamshell e displays de publicidade devido à sua velocidade e economia em moldes.
Trabalhamos com diversas matérias-primas plásticas de alta qualidade, selecionadas de acordo com as necessidades regulatórias e estruturais do projeto.
Excelente transparência e rigidez. O material ideal para embalagens de alimentos e blisters de varejo, pois permite total visualização do produto. 100% reciclável.
Excelente resistência a impactos e estabilidade dimensional. Muito usado em bandejas termoformadas de transporte industrial e berços técnicos para autopeças. Disponível em várias cores.
Altíssima resistência química e facilidade de selagem a quente (com papel grau cirúrgico ou cartelas). Amplamente utilizado em ampolas, blisters médicos e farmacêuticos.
Os moldes de vacuum forming são usinados em alumínio ou resina e custam uma fração do valor de moldes maciços de aço usados em injeção.
O desenvolvimento de amostras físicas é muito mais rápido, permitindo validações dimensionais e de encaixe com o produto real em tempo recorde.
Permite a fabricação de potes, blisters e berços extremamente leves e com espessura controlada, reduzindo custos de transporte e material.
O vacuum forming é uma das principais técnicas dentro da termoformagem. O termo "termoformagem" se refere a qualquer processo que molde plástico através de calor e pressão, enquanto o "vacuum forming" utiliza especificamente o vácuo (pressão de sucção) para conformar a chapa plástica ao redor do molde.
Os termoplásticos mais comuns são o PET (excelente transparência para blisters e embalagens de alimentos), o PSAI (Poliestireno de Alto Impacto, ideal para bandejas e peças técnicas de movimentação logística) e o PVC (com alta facilidade de solda e selagem, amplamente usado no setor farmacêutico).
Os moldes de vacuum forming sofrem muito menos pressão física e desgaste do que os de injeção plástica. Por isso, podem ser usinados em ligas leves de alumínio ou até mesmo fundidos em resinas especiais, resultando em um custo de fabricação de molde significativamente menor e prototipagem muito mais rápida.